با پیشرفت روز افزون علم در زمینه فناوری نانو ،این علم هر روز بیش از پیش جایگاه خود را درمیان علوم باز می کند و کاربرد های تازه ای از آن توسط دانشمندان مطرح میشود .
یکی از کاربرد های فناوری نانو در زمینه نساجی میباشد،که این کاربردها عبارتند از:
1-تولید نانو کامپوزیت هایی با قابلیت تولید الیاف،شامل انواع پر کننده های مرسوم نظیر نانو الیاف ونانو ذرات کربن ،نانو صفحه های رسی ونانو ذرات اکسید فلزی
2- تکمیل کالا های نساجی که شامل استفاده از نانو کپسول های حاوی مواد داخلی مختلف در مواد ضد قارچوضد باکتری ،مواد محافظ اشعه فرا بنفش،استفاده از نانو ذرات لوتوس،نانو ذرات اکسید فلزی و نانو ذرات کربن سیاه در رنگرزی است.
طبیعت با بکارگیری علوم فیزیک وشیمی توانسته استسطوح دافع آب فوق العاده ای را ایجاد کند،به همین دلیل برگهای برخی از گیاهان (مانند نیلوفر آبی یا همان لوتوس) ،پوست سوسک وبال حشرات همیشه تمیز باقی می مانند.با عکس برداری از پوست این گیاهان مشخص شد که تعداد زیادی از ذرات برجسته بسیار ریزی سطحاین گیاهان را پوشانده است.
از این پدیده برای ایجاد پارچه هائی با قابلیت خود تمیز سوندگی استفاده شد.در ساخت الیاف لوتوس دو مطلب را باید در نظر گرفت:
الف) الیاف باید انرزی سطحی کمی داشته باشند.
ب) ناهمواری زیادی باید روی سطح ایجاد شده باشد.
در ادامه بحث ،ما منسوجات را به دسته آبدوست و آبگریز تقسیم میکنیم :
قسمت اول به محصولات نساجی و به خصوص ترکیب ونوع انباشتگی (کنارهم قراردادن)لیفچه های پلیمرهای آلی مصنوعی غیرسلولزی مربوط می شود. محصولات مذکور ازخواص جذب آب خوبی برخوردارند.تاکنون پارچه ها و بافتهایی که ازقابلیت جذب مقادیرقابل توجهی آب برخورداربوده همچون حوله ها ،عمدتاً ازپنبه تهیه می شدند. الیاف آلی مصنوعی ،علیرغم مقاومت ودوام بیشترشان نسبت به پنبه،به دلیل خواص جذب آب ضعیفشان معمولاً در چنین کاربردهایی بکار نمی روند. باوجوداین، محصولات این ابداع ،که ازپلیمرهای آلی غیرسلولزی تهیه شده ، دارای خواص جذب آب بوده که امکان استفاده ازآنهادرچنین کاربردهای نهایی رافراهم می آورد.
آزمایشات وبررسیهای متعددنشان داده است که درصورت برخورداری ساختارهای لیفچه ای محصولات نساجی آلی سنتزی غیرسلولزی ازسطحی ویژه،غلظت لیفچه و کشش سطحی محدود کننده ،تمایل محصولات به جذب آب افزایش می یابد.
و اما در قسمت دوم، مواد نساجی آبگریز به عاملهای وعناصر نهایی نساجی مربوط می شود. علی الخصوص به استرهای پلیمری اصلاح شده باآمین که قادر به ایجاد اتصال عرضی برروی الیاف نساجی جهت تهیه محصولات نهایی پایدار ومقاوم می باشند. همچنین فرایند بکارگیری این عناصردرالیاف وپارچه ها را نیز شامل می شود. یکی از اهداف ارائه روش جدیدی جهت انتقال خواص آنتی استاتیک مقاوم موجود دراین موارد به الیاف و منسوجات آبگریزی می باشد. اصطلاح مقاوم یا بادوام بدین معناست که چنین خواص آنتی استاتیکی بواسطه شستشو مکرر الیاف یا پارچه ها تحت شرایط معمولی شستشو یا خشکشویی ازبین نمی رود. محصولات نساجی تهیه شده از الیاف آبگریز موجب تجمع بارهای الکترواستاتیک بواسطه مالش یا سایش می شوند. برای مثال، درعمل آوری جایی که رشته ها، یاالیاف وترکیبشان فرایندی فراتر از دستورالعملهای رایج را متحمل می گردند. الیاف مصنوعی آبگریز درمقایسه باالیافی همچون پنبه ،پشم وریون(ابریشم مصنوعی) ازتوان وظرفیت پایینی جهت حفظ ونگهداری رطوبت برخوردارند.
یکی از نانو ذرات اکسید فلزی که امروزه در آبگریز ساختن سطوح استفاده می شود،دی اکسید تیتانیم است. یک اکسیدفلزی نیم رسانا با گاف انرزی بالا در حدود 3.2 الکترون-ولت است.لایه های نازک دی اکسید تیتانیم کاربردهای بسیاری دارند که از جمله آنها می توان به خاصیت آبدوستی و فتوکاتالیستی آن اشاره کرد. که ازاین خاصیت در تهیه سطوح خود تمیز شونده استفاده کرد.
مقدمه:
شرح جزییات بیشتر عناصر مورد عمل بکار رفته در خصوص ترکیبات آبگریز خود تمیز شونده ، به صورت زیر میباشد :
AEROSIL[R] , AEROSIL[R]R R 812 , AEROSIL[R]R 805
AEROSIL[R]R 979 , AEROSIL[R]R 972 R812 S
AEROXID[R] , AEROXID[R]LE-1 , AEROSIL[R]R 8200LE-2
1-3-1- شیوه رنگ آمیزی الیاف نساجی آبگریز بااستفاده از مواد رنگی درحضورسیال فوق بحرانی دی اکسیدکربن :
- زمینه تکنیکی:
مثال1-1 :
2- 3-1- فرایند رنگرزی وچاپ موادنساجی ساخته شده از پلی سترهای آبگریز:
مثال1-2 :
مثال2-2 :
3-3-1-فرایند تولید موادچاپی مقاوم دربرابر پس دادن مواد رنگی برروی مواد نساجی آبگریز:
- نمک سولفید هیدروژن ،پلی سولفان یا تیولیت:
دیگر اهداف و کاربرد های این ابداع عبارتند از:
شامل 79 صفحه فایل word
